選購快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)要注意的14點(diǎn)問題

1. 干燥物料的理化特性：物料的形態(tài)、含水量、水分性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等均會影響干燥效果。

2. 物料的干燥特性：擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率及平衡含水率。

3. 干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。

4. 物料的商品價(jià)值及干燥效果對其的影響。例如，產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價(jià)值的影響。

5. 對物料回收率的要求。

6. 物料干燥過程的上下游工藝（涉及給料與排料的狀態(tài)和方法）。

7. 物料過去采用的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

8. 可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）。

9. 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場地大小及有無特殊要求。

10. 環(huán)保要求：對粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物等的限制條件。

11. 可能投入的采購資金量，當(dāng)?shù)厝斯?、土地及能源價(jià)格。

12. 干燥機(jī)用戶的操作人員水平及維修能力。

13. 當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫濕度：主要指天氣變化對干燥的影響。通常閃蒸干燥機(jī)以大氣加熱作為干燥介質(zhì)，大氣溫度越高、濕度越低，越有利于干燥。南方春夏季多雨潮濕，空氣濕度大，不利于干燥機(jī)能力發(fā)揮，影響產(chǎn)量。我國地域遼闊，南北方空氣濕度差異顯著。在南方部分地區(qū)，冬季濕度僅為0.008kg水/kg絕干空氣，而春夏季可高達(dá)0.025kg水/kg絕干空氣，是前者的三倍多。因此，在較低排氣溫度（＜90℃）下運(yùn)行的熱風(fēng)干燥，在春夏季因大氣濕度增高，干燥速率必然下降，所需時(shí)間延長。大氣濕度增高還會導(dǎo)致物料平衡水含量上升，這些因素均會使干燥產(chǎn)量下降，在某些情況下產(chǎn)量可能下降50％以上。

14. 影響閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力的因素：由于同種干燥方法干燥脫水1公斤所消耗的熱能基本一致，干燥機(jī)配套熱源（如熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等）容量也一定，因此干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)——干燥能力通常以每小時(shí)脫水量（或脫水量）為依據(jù)。此指標(biāo)是在特定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、最終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中任一條件發(fā)生變化，均會對干燥機(jī)生產(chǎn)能力產(chǎn)生影響，有時(shí)影響較大。具體說明如下：

(1) 濕物料種類：指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可分為：①毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力結(jié)合，如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻龋峙c物料結(jié)合強(qiáng)度小，干燥較容易；②膠體物料，水分與物料以滲透結(jié)合為主導(dǎo)，如膠、面粉團(tuán)等，通常粘度大，水分結(jié)合強(qiáng)度大，干燥較困難；③毛細(xì)管多孔膠體物料，兼具上述兩類性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等，此類物料種類最多，但不同物料間水分結(jié)合形式及脫水難易程度存在差異。物料形態(tài)也影響干燥，如顆粒物料，顆粒越大越難干燥；大塊料，厚度越小越易干燥。

(2) 濕物料含水率：含水率（濕含量）是水分重量占濕物料總重的百分率。公式：W/G×100%（W為水分重量，G為濕物料重量）。初始含水率指進(jìn)入干燥機(jī)前濕物料的含水量。在物料能在干燥機(jī)內(nèi)正常工作的情況下，初始含水率越高，干燥機(jī)脫水能力發(fā)揮越充分。反之，初始含水率越高，最終含水率一定時(shí)，干燥機(jī)越能達(dá)到脫水能力，但干料產(chǎn)出量反而下降。

(3) 最終含水率：一般干燥后段處于降速干燥階段。要求最終含水率越低，干燥難度越大，所需時(shí)間越長，熱效率越低，從而影響產(chǎn)量。

(4) 熱風(fēng)溫度：熱風(fēng)溫度（或干燥介質(zhì)溫度）是干燥中最敏感的關(guān)鍵條件。熱風(fēng)溫度越高，所含熱能越多，相對濕度越低，吸收和攜帶水分的能力越強(qiáng)，越有利于干燥，且干燥熱效率高。在許多干燥設(shè)備中，其他條件不變時(shí)，干燥機(jī)脫水能力基本與熱風(fēng)溫度成正比。選擇干燥設(shè)備時(shí)，需充分了解物料的極限耐受溫度，在物料允許范圍內(nèi)盡量選用高溫介質(zhì)。特別注意的是，許多干燥方法（尤其是快速干燥），干燥后物料溫度遠(yuǎn)低于干燥介質(zhì)溫度。例如，氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖可達(dá)250℃以上，但出料溫度通常低于60℃。